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1
、领取固定的骨架油封数量。

2、从油封领取到装配，必须保持乾净

。

3、装配前，做好油封检查，量好骨架油封各部位尺寸是否与轴及腔体尺寸相符，骨架油封在安装前，先将轴径的尺寸与油封的内径尺寸对照清楚
，要相符。腔体内尺寸要与油封的外径宽度相适合，检查骨架油封的唇口有没有损伤


、变形
，弹簧有没有脱落、生锈。防止油封在运输过程当中无平放，受外力挤压和撞击等影响，而破坏其真圆度。

4
、装配前做好机加工检查程序，量好腔体与轴各部分尺寸是否正确，尤其内倒角，不能有坡度，轴与腔体的端面加工要光洁

，倒角没有损伤和毛刺，清洁装配部位，在轴的装入处(倒角)部份不能有毛刺、沙子、铁屑等杂物，会产生油封唇口不规则的损伤，建议倒角部位采用r角。

5、在操作技巧上，可以用手感觉一下，是否光滑、真圆。

6、骨架油封在安装前不要太早将包装纸撕开，防止杂物附著在油封表面而带入工作中。

7
、装机前
，骨架油封应在唇口之间适量涂抹上添加有二硫化钼的锂基酯，防止轴在瞬间启动时，对唇口造成干磨现象
，影响唇口的过盈量
，并应尽快
，装配。装好油封的油封座，如果不是马上装机，则建议在上面用布覆盖防止异物附著油封。涂锂基脂的手或工具一定要干净。

8
、骨架油封要平装
，不能有倾斜的现象

。建议采用油压设备或套筒工具安装
。压力不要太大

，速度要均匀、要慢
。

9
、对於此次所装骨架油封之机台，做上标记以利追踪,用心注意整个流程。